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激光打標(biāo)作為新型標(biāo)記工具，必然要適應(yīng)新的加工趨勢，于是3D激光打標(biāo)機(jī)應(yīng)運(yùn)而生。3D激光打標(biāo)機(jī)能夠彌補(bǔ)2D激光打標(biāo)機(jī)的諸多不足，在曲面打標(biāo)和深雕領(lǐng)域具有獨(dú)特的優(yōu)勢。3D動(dòng)態(tài)聚焦激光打標(biāo)機(jī)選用前聚集光學(xué)形式，運(yùn)用較大的X，Y軸偏轉(zhuǎn)鏡片，因而能夠答應(yīng)傳導(dǎo)的激光光斑更大，聚集精度更好;若3D激光打標(biāo)在與2D打標(biāo)在平等聚集精度作業(yè)時(shí)，可打標(biāo)規(guī)模能夠更大。3D激光打標(biāo)機(jī)能夠在特定弧度內(nèi)的圓柱實(shí)現(xiàn)一次性打標(biāo)，大大提升了加工功率。

曲面打標(biāo)：傳統(tǒng)的平面打標(biāo)機(jī)中工件須置于同一平面上，并且加工面也須在同一平面上，才能實(shí)現(xiàn)一次成型的標(biāo)刻，無法完成曲面標(biāo)記。3D激光打標(biāo)機(jī)能夠迅速的改動(dòng)激光焦距和激光束方位，可以實(shí)現(xiàn)2D無法完成的的曲面打標(biāo)。

深雕：傳統(tǒng)2D打標(biāo)在進(jìn)行物體表面深雕時(shí)，存在固有的缺陷。隨著雕刻過程中激光焦點(diǎn)的上移，作用在物體實(shí)際表面的激光束會(huì)急劇的下降，嚴(yán)重影響了深雕的效果和效率。因此，須在雕刻過程中每隔特定時(shí)間將升降臺(tái)移動(dòng)特定的高度以確保激光表面聚集效果。而3D激光打標(biāo)機(jī)對加工對象的表面平整度要求已經(jīng)大幅度降低，在進(jìn)行深雕過程中，既保證了效果，又提升了效率，可加工的效果更豐富。

在工業(yè)生產(chǎn)過程中，許多零件的外表形狀并不規(guī)則，有些零件外表高度差異還頗大， 2D打標(biāo)加工已經(jīng)很難滿足需求了。3D激光打標(biāo)的優(yōu)勢會(huì)逐漸凸顯。通過自主研發(fā)的三維動(dòng)態(tài)激光標(biāo)記控制硬件、軟件，配置專用三維振鏡，可更準(zhǔn)確地在曲面工件上實(shí)現(xiàn)激光打標(biāo)，加工時(shí)無離焦現(xiàn)象，即使是復(fù)雜曲面也能應(yīng)對自如。